聊城市亨通管业有限公司

双套管（内旁通密相输送紊流双套管管）除灰技术是一项正压浓相输送紊流双套管技术，其作用是通过管道利用具有一定速度和压力的气流将固体颗粒物由起点输送紊流双套管至终点。双套管的结构为大管套小管，即：在普通管道上部装设有一直径较小的内管耐磨双套管，内管每隔一定的间距开设有一特定的开口。

我公司经过多年的研究，大量试验和工程实际的总结，使这一双套管技术更加成熟，并将双套管技术成功应用于浓相仓泵QPBⅢ、LT流态化仓泵气力输送紊流双套管系统。

1.双套管产品功能：

a.节能减排

b.火力发电厂气力除灰、气力输渣

c.钢铁化工厂高炉灰、转炉灰、球团灰输送紊流双套管

d.煤粉输送紊流双套管

e.其它粉体输料输送紊流双套管

2.双套管性能指标：

a.密相输送紊流双套管：在同等工况下，灰气比比其他输送紊流双套管系统高30%。

b.低速度输送紊流双套管：起始速度为2-5m/s，末端流速不超过15m/s。

c.管道磨损轻：气力输灰双套管比普通碳钢输灰管道寿命达10年以上。

d.低输送紊流双套管能耗：吨公里能耗不高于4kwh。

e.输送紊流双套管出力大：同等工况下，系统输送紊流双套管能力比其它系统大30%。

f.输送紊流双套管距离长：实际工程输送紊流双套管距离达2000m以上，实验 距离4500m。

输送紊流双套管管道采用特殊的双套管结构，输送紊流双套管机理。

低正压密相气力输送紊流双套管，输送紊流双套管。

无压起动：双套管系统运行时，出料阀先打开，进气阀再打开， 保证起始速度由“0”开始缓慢上升，降低了对阀门和管道的磨损。

单位时间输送紊流双套管次数少：双套管系统采用“量多次少”的输送紊流双套管方 式，每次输送紊流双套管较多灰量，减少单位时间内的输送紊流双套管次数（每 小时循环持数一般不超过6次,符合新版火力发电厂除灰设 计技术规程DL/T5142-2012要求），从而可以大大延长设备使用寿命。

输送紊流双套管速度低，设备磨损小。

双套管系统出力大，输送紊流双套管能耗小。

可长距离输送紊流双套管而不堵管，双套管系统安全性高。工程试验输送紊流双套管距 离4500m，工程实际输送紊流双套管距离2200m。

双套管系统以单元运行，配置简单、使用方便、可靠性高。

双套管系统配备自动控制系统，操作简单方便。

适应能力强，可用于大颗粒、大比重物料的输送紊流双套管。

我公司加强营销，一方面，积极开拓国外市场，另一方面，转变观念，积极探索发展的新产品，不仅成功开发出新品种的低压管道输送紊流双套管设备，解决运输过程中堵塞之外的现象，同时实现了交付远距离，高扬程的输送紊流双套管类型，成功地规避了市场风险。

市场是充满风险和机遇，当机会来临的时候，我公司也抓住机遇，勇攀高峰，努力创造更多的价值。以此赢得更多消费者的信赖和好评。

双套管气力输送紊流双套管是当前的输送紊流双套管方式，气力输送紊流双套管料封泵的问世，解决了粉状物料输送紊流双套管难题，实现了环保输送紊流双套管。因气力输送紊流双套管是在管道中密闭输送紊流双套管，所以对输送紊流双套管管道的要求很高，具体如下：

1.输送紊流双套管管道转弯半径一般为1.5米，标准为1.0米，输送紊流双套管管道弯头一般应该采用耐磨材料。输送紊流双套管管道应设置固定支架和滑动支架。

2.输送紊流双套管管道各管段之间，管道与阀门连接之间等接口，均应保持平滑，不应有凸凹不平的现象。

3.输送紊流双套管管道由支管接入母管时，一般宜采用水平接入或自上而下接入的办法，不宜采用自下向上接入的办法，也不宜采用垂直向下后在水平输送紊流双套管的布置形式。

4.在布置同一直径的输送紊流双套管管道时，其水平段管道长度应不大于300m,当水平管道长度超过200m时，可采用改变输送紊流双套管方向的布置形式。

5.输送紊流双套管管道可以在水平面任意转弯，垂直提升，在输送紊流双套管管道末段可以采用垂直向下等布置形式。当受到地形条件限制，双套管输送紊流双套管管道必须采用倾斜布置时，其倾角不能大于5°。