甘肃耐磨双套管_输灰双套管定制 ( 本地商家)

2022-11-04 09:12:09

输灰双套管浓相输送系统一条输送支管上可设置4-8台发送罐同时输送,因此它所需要的输灰管较少,切换阀门少,一般同类型机组输灰双套管输送系统的输灰管只有常规正压输送系统的1/2或1/3,而常规正压输送系统

输灰双套管浓相输送系统一条输送支管上可设置4-8台发送罐同时输送,因此它所需要的输灰管较少,切换阀门少,一般同类型机组输灰双套管输送系统的输灰管只有常规正压输送系统的1/2或1/3,而常规正压输送系统较多的输灰管道、较多的切换出料阀耐磨双套管,会给系统造成布置困难和较多的运行故障,支架投资增加,日常维护工作量增加。

较少的管道和阀门简化了输灰系统及其控制系统,这对装有多电场和较多数量灰斗电除尘器的大容量机组电厂,则更为有利。

输送管道采用特殊的输灰双套管结构,输送机理。

低正压密相气力输送,输送。

无压起动:输灰双套管系统运行时输灰双套管,出料阀先打开,进气阀再打开, 保证起始速度由“0”开始缓慢上升,降低了对阀门和管道的磨损。

单位时间输送次数少:输灰双套管系统采用“量多次少”的输送方 式,每次输送较多灰量,减少单位时间内的输送次数(每 小时循环持数一般不超过6次,符合新版火力发电厂除灰设 计技术规程DL/T5142-2012要求),从而可以大大延长设备使用寿命紊流双套管

输送速度低,设备磨损小。

输灰双套管系统出力大,输送能耗小。

可长距离输送而不堵管,输灰双套管系统安全性高。工程试验输送距 离4500m,工程实际输送距离2200m。

输灰双套管系统以单元运行,配置简单、使用方便、可靠性高。

输灰双套管系统配备自动控制系统,操作简单方便。

适应能力强,可用于大颗粒、大比重物料的输送。

我公司加强营销,一方面,积极开拓国外市场,另一方面,转变观念,积极探索发展的新产品,不仅成功开发出新品种的低压管道输送设备,解决运输过程中堵塞之外的现象,同时实现了交付远距离,高扬程的输送类型,成功地规避了市场风险。

市场是充满风险和机遇,当机会来临的时候,我公司也抓住机遇,勇攀高峰,努力创造更多的价值。以此赢得更多消费者的信赖和好评。

输灰双套管气力输送系统又被称为气流输送,是利用空气的能量来进行粉粒状物料连续输送的输运技术。在电力、化工、食品处理、钢铁、冶金、机械制造、等行业具有广泛的应用。

输灰双套管气力输送系统的优点:

1、直接输送散装物料,不需要包装,作业。

2、设备简单,占地面积小,维修费用低。

3、可实现自动化遥控,管理费用低。

4、输送管路布置灵活,使工厂设备配置合理化。

5、输送过程中能物料不易受潮、污损和混入杂物,同时也可减少扬尘,改善环境卫生。

6、输送过程中能同时进行对物料的混合、分级、干燥、加热、冷却和分离的过程。

7、可方便地实现集中、分散、大高度(可达90m)、长距离(可达2000m)、以及适应各种地形的粉体输送。

输灰双套管气力输送系统物料堆积密度是散料质量除以该散料所占体积的值。既然散料是由许多无规律集合的物料粒子组成,包含粒子的体积和粒子间的空隙,因此它具有的是表观堆积密度,取决于粒子密度、形状、粒子装填方法和粒子彼此的配位。

气力输送系统物料静态拱的类型

对于一特定散料、堆积密度并不具有单一数值。它随物料的密集程度有很大变化,也与粒子装填于容器的方法有关系,通常更为恰当的是提供堆积密度的范围而不是单一值。在作任何散料堆积密度测量时,试验条件应模拟或尽量接近实际情况。

输灰双套管气力输送设计时,堆积密度的数据对确定以下一些重要参数是必不可少的,这包括:

①从给料机得到的大致排料量;

②已知容积的供料或下料仓中大致的散料质量;

③要求贮存一定质量散料的料斗或料仓的大致容积。

输灰双套管气力输灰系统对堆积密度可以看作是散料堆积状态(即从松散到压实) 的函数,因而也是透气性的函数。特别对高浓度低速度的气力输送,散料的可压缩性和透气性决定了散料存气的难易程度,以及流过移动料床或料栓的气体怎样对散料起作用。

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