【耐磨双套管定做】_输灰双套管厂家_耐磨双套管(联系我们)

2021-11-20 09:17:07

控制输送用气量:输灰双套管系统在供气管上设有调压和节流装置,以保证输送系统在设计要求的工况下运行,从而保证输送系统各单元同时运行时用气量稳定。一方面可改善供气系统和设备的运行工况,同时也防止各单元在运

控制输送用气量:

输灰双套管系统在供气管上设有调压和节流装置,以保证输送系统在设计要求的工况下运行,从而保证输送系统各单元同时运行时用气量稳定。一方面可改善供气系统和设备的运行工况,同时也防止各单元在运行过程中因工况不同互相“抢”气而引起堵管耐磨双套管

自动调节输送工况:

在每根输灰双套管的始端配置有混灰器(即输灰浓度自动调节装置),当系统异常输灰浓度过高,输送压力升高至设计预定值时,混灰系统自动开启气旁路,增加输送气量,调节灰气至适当的浓度比,提高输送能力,将“堵管”消灭在萌芽状态。

1.具有清障功能。

由于各种原因,电除尘器中时常会有异物落入到气力输送系统中来,造成输送系统的故障堵管,而输灰双套管系统在每台发送罐底部装有“出料三通”,起到一个沉淀箱的作用,超大、超重杂物沉积箱底,定期清除,防止流入输送管中,起到了防止事故堵管的目的。

2.较好的流化性的功能紊流双套管

在每台发送罐内配置具有强力扰动作用的气化喷嘴装置,使物料在进入输送管道前给予充分的扰动和气化,避免了块状灰进入输灰管道,保证物料在管道内流动顺畅。

输灰双套管产品介绍:

输灰双套管气力输灰技术是国外八十年代中期兴起的一 项正压浓相气力输灰技术,其主要特点是在输送管道内部装设有一直径较小的内管,内管每隔一定的间距开设 有特定的开口。当输送管道中某处发生物料堵塞时,堵塞前方的输送压力增加而迫使输送气流进入内管,进入内管的压缩气流从堵塞下游的开口以较高的速度流出, 从而对该处堵塞的物料产生扰动和吹通作用(见图),保证管内物料的正常输送。

1:输灰双套管其热稳定性也比较好。

输灰双套管的主要结构成份是稳定晶体结构,这就让管道在五十摄氏度到七百摄氏度的温度范围内还能正常运行,其材料的热膨胀系数更是非常稳定,让其使用范围也变得更广。

2:输灰双套管有很好的防腐和防垢性能。

输灰双套管的主要成份为中性特征,这就让管道不但能够耐酸耐碱,而且还不怕在海水中正常使用,防垢性能更是不错,能受到使用客户们的喜欢。

3:输灰双套管在使用中运行阻力也是比较小的。

这种管道的内壁和表面都十分的光滑,也有的特点,甚至管道的平整度还会高于任何金属,进而也就能减少运行的阻力。

现代社会越来越科技话的今天使很多输送方面都用到输灰双套管气力输送设备,输灰双套管气力输送设备相比传统输送方式,不仅节约人力输送的不便,并且在输送过程中还可以进行其他处理,而机械操作也比传统的输送方式更加合理。下面了解一下这两种输送方式的不同吧。

机械运送方法输灰系统工艺流程

机械运送设备中刮板运送机是烧结厂的粉尘运送设备,他由机头部件、中心槽体、机尾部件、刮板运送链、驱动设备等构成。

输灰双套管气力输送方法输灰系工艺流程

输灰双套管气力输送作为运送方法的一种,国外应用较早,特别在近50年来得到较大发展。在我国气力输送发展的历史较短,但由于其占地面积小、布置灵活、利于控制粉尘二次污染、降低劳动程度、提高运送过程自动化水平等优点,使得它在电力、建材、冶金、矿山、码头、化工等许多行业被广泛应用。

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